AISI52100 van topgehalte GCR15 4mm G10-G1000 chroomstaalbal vir motorfiets / fietsonderdele / drabal
Produkbeskrywing
Vanweë die spesifieke eienskappe soos groot hardheid, hoë slytweerstand, goeie oppervlakafwerking en lae-dimensionele toleransies, word die lae-legeringsmartensitiese AISI 52100 chroomstaal gebruik vir die vervaardiging van laers en kleppe.
Toepassingsareas
Rolleierballe, kleppe, vinnige verbindings, presisie -kogellagers, voertuigkomponente (remme, stuur, transmissie), fietse, aërosolblikke, laai -gidse, masjiengereedskap, slotmeganismes, vervoergordels, skuifskoene, penne, pompe, roterende wiele, meetinstrumente, balskroewe, huishoudelike elektriese toestelle.
Parameterlys
| Chrome Steel Ball | |
| Materiaal | AISI52100/SUJ2/GCR15/DIN 1.3505 |
| Grootte -reeks | 0,8 mm-50,8 mm |
| Gelykmaak | G10-G1000 |
| Hardheid | HRC: 60 ~ 66 |
| Funksies | (1) Omvattende prestasie is goed. (2) Hoë hardheid en eenvormig. (3) Slytweerstand en kontakvermoeidheidsterkte is groot. (4) Termiese verwerkingsprestasie is goed. |
| Toepassing | Chrome -draende bal wat hoofsaaklik gebruik word vir die vervaardiging van staalballe, rollers en busse op dryfasse soos binnebrandenjins, elektriese lokomotiewe, masjiengereedskap, trekkers, roltoerusting, boorinstallasies, spoorwegvoertuie en mynboumasjinerie. |
| Chemiese samestelling | ||||||
| 52100 | C | Si | Mn | P | S | Cr |
| 0.95-1.05 | 0.15-0.35 | 0.25-0.45 | 0-0.025 | 0-0.020 | 1.40-1.65 | |
Produksieproses
Grondstofinspeksie
Grondstof kom in draadvorm. Eerstens word die grondstof visueel deur kwaliteit inspekteurs geïnspekteer om te bepaal of die kwaliteit op die punt is en of daar enige afgebakende materiale is. Tweedens, verifieer die deursnee en hersien grondstowwe -sertifikate.
Koue opskrif
Die koue opskrifmasjien sny 'n spesifieke lengte van die draadmateriaal in 'n silindriese slakke. Daarna vorm die twee hemisferiese helftes van die opskrif die slak in 'n grof sferiese vorm. Hierdie smee -proses word by kamertemperatuur uitgevoer en 'n effense hoeveelheid toevoegingsmateriaal word gebruik om te verseker dat die holte heeltemal gevul is. Koue opskrif word in 'n baie hoë tempo uitgevoer, met 'n gemiddelde snelheid van een groot bal per sekonde. Die kleiner balle is op pad met 'n snelheid van twee tot vier balle per sekonde.
Flitsend
Tydens hierdie proses sal die oortollige materiaal wat rondom die bal gevorm word, losgemaak word. Die balle word 'n paar keer tussen twee gegroefde gietysterplate oorgedra, wat 'n klein hoeveelheid oortollige materiaal verwyder terwyl hulle rol.
Hittebehandeling
Die onderdele is dan veronderstel om hitte behandel te word met behulp van blus- en temperingprosesse. 'N Roterende oond word gebruik om seker te maak dat alle dele dieselfde toestande dra. Na die aanvanklike hittebehandeling word die onderdele in 'n oliereservoir gedompel. Hierdie vinnige verkoeling (olieblaas) produseer martensiet, 'n staalfase wat gekenmerk word deur hoë hardheid en uitstekende slytasie -eienskappe. Daaropvolgende temperingbewerkings verlaag die interne spanning verder totdat die finale gespesifiseerde hardheidsbeperking van die laers bereik is.
Maal
Slyp word uitgevoer voor en na hittebehandeling. Afwerking van die slyp (ook bekend as harde slyp) bring die bal nader aan sy finale vereistes.Die graad van 'n presisie -metaalbalis 'n maatstaf van die algehele akkuraatheid daarvan; Hoe laer die getal, hoe meer presies is die bal. Balgraad behels deursnee -verdraagsaamheid, rondheid (sferisiteit) en oppervlakruwheid ook die oppervlakafwerking. Precision Ball Manufacturing is 'n groepbewerking. Die lotgrootte word bepaal deur die grootte van die masjinerie wat gebruik word vir die slyp- en lapbewerkings.
Laf
Lapping is soortgelyk aan maal, maar het 'n aansienlik laer materiaalverwyderingstempo. Laping word gedoen met behulp van twee fenoliese plate en 'n baie fyn skuurende suspensie soos diamantstof. Hierdie finale vervaardigingsproses verbeter die oppervlakruwheid aansienlik. Laping word uitgevoer ter wille van hoë-presisie- of super-presisie balgrade.
Reiniging
'N Skoonmaakbewerking verwyder dan enige verwerkingsvloeistowwe en die oorblywende skuurmateriaal uit die vervaardigingsproses. Kliënte wat meer streng skoonmaakvereistes vra, soos dié in die velde van mikro -elektronika, mediese of voedselbedrywe, kan voordeel trek uit Hartford Technologies meer gesofistikeerde skoonmaakopsies.
Visuele inspeksie
Na die primêre vervaardigingsproses ondergaan elke baie presisie-staalballe veelvuldige kwaliteitskontrole in die proses. 'N Visuele inspeksie word uitgevoer om te kyk of dit defekte soos roes of vuil is.
Rolmet
Rolmetwerk is 'n 100% -sorteerproses wat beide ondergrootte en oormatige presisie staalballe skei. Kyk gerus na ons aparteVideo oor die rolmetingsproses.
Kwaliteitskontrole
Elke baie presisieballe word geïnspekteer om die graadvereistes vir deursnee, ronde en oppervlakruwheid te verseker. Tydens hierdie proses word ander relevante eienskappe soos hardheid en enige visuele vereistes ook geëvalueer.
Produkkategorieë
