AISI1010/1015/1085 Hoë/Lae koolstof staal bal 0.8 mm – 50.8 mm koolstof staal bal vir fiets laers kettingwiel
Produk Beskrywing
Laekoolstofstaalbal.
Materiaal: AISI1010/1015
Groottereeks: 0.8mm-50.8mm
Graad: G100-G1000
Hardheid: HRC:55-65
Kenmerke
het magnetiese, koolstofstaal balle het oppervlakkige laag (omhulsel verharding), terwyl die interne deel van die bal bly sag metallografiese struktuur is ferriet, verpak dikwels met olie.Gewoonlik elektroplateer wanneer dit buite die oppervlak is, kan dit bedek word met sink, goud, nikkel, chroom en so meer.het 'n sterk anti-slytasie funksionele. Vergelyking: die slytasie-weerstand en hardheid is nie goed as dra staal bal (Die HRC van GCr15 staal bal is 60-66): so, die lewe is korter relatief.
Toepassing: 1010/1015 koolstofstaalbal is 'n gewone staalbal, dit het 'n lae prys, hoë presisie en wye gebruik.Dit word gebruik in fietse, laers, kettingwiele, kunsvlyt, rak, veelsydige bal, sakke, klein hardeware, dit kan ook gebruik word om ander medium te vryf. Wiele, Dressers se Laers, Slotte, Oilers En Grease Cups, Skates.laaie Skyfies En vensterrollaers, speelgoed, band- en rolvervoerbande, tuimelafwerking.
| TIPE MATERIAAL | C | Si | Mn | P (MAX.) | S (MAX.) |
| AISI 1010 (C10) | 0,08-0,13 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
| AISI 1015 (C15) | 0,12-0,18 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
Hoëkoolstofstaalbal
| Materiaal: | AISI1085 |
| Grootte reeks: | 2mm-25.4mm |
| Graad: | G100-G1000 |
| Hardheid: | MRK 50-60 |
Kenmerke
AISI1070/1080 Koolstofstaalballetjies, & Hoëkoolstofstaalballetjies het merkwaardige voordeel in terme van die hele hardheid-indeks, wat ongeveer 60/62 HRC is en bied 'n hoër slytasie- en lasweerstand in vergelyking met gewone lae-koolstof geharde staalballetjies.
(1) Kernverhard
(2) Lae weerstand teen korrosiewe aanval
(3) Hoër vrag en langer lewe as lae-koolstof staal bal
Toepassing: Fietsbykomstighede, meubelkogellaers, glygeleides, vervoerbande, swaarvragwiele, balondersteuningseenhede.Laers met lae presisie, fiets- en motorkomponente, roerders, skaatse, poleer- en freesmasjiene, laers met lae presisie.
| TIPE MATERIAAL | C | Si | Mn | P (MAX.) | S (MAX.) |
| AISI 1070 (C70) | 0,65-0,70 | 0,10-0,30 | 0,60-0,90 | 0,04 | 0,05 |
| AISI 1085 (C85) | 0,80-0,94 | 0,10-0,30 | 0,70-1,00 | 0,04 | 0,05 |
Produksie proses
Die vervaardigingsproses van presisiebalprodukte
1. Wetsmateriaal
By sy beginstadiums begin 'n bal in draad- of staafvorm.Gehaltebeheer gaan deur 'n metallurgiese toets om te verseker dat die materiaalsamestelling binne aanvaarbare reekse is.
2.Opskrif
Nadat die grondstof inspeksie geslaag het, word dit dan deur 'n hoëspoedkop gevoer.Dit vorm baie growwe balle.
3. Flitsend
Die flitsproses maak die kopballe skoon sodat hulle ietwat glad in voorkoms is.
4. Hittebehandeling
'n Uiters hoë temperatuur proses waar die flitsballetjies in 'n industriële oond geplaas word.Dit maak die bal hard.
5.Slyp
Die bal word gemaal tot die benaderde deursnee van die finale balgrootte.
6.Klappende
Die klap van die bal bring dit tot die gewenste finale dimensie.Dit is die finale vormingsproses en kry die bal binne graadtoleransies.
7. Finale inspeksie
Die bal word dan presies gemeet en deur Kwaliteitbeheer geïnspekteer om die hoogste gehalte te verseker.
