Fabrieksvoorraad 0.35mm- 50.8mm HRC50-55 ligte AISI304 316 430 440 vlekvrye staalbal wat in laers gebruik word
Produkbeskrywing
Vlekvryestaalballetjies is in staat om korrosie deur middels soos oksideeroplossings, die meeste organiese chemikalieë, voedselprodukte en steriliseeroplossings te weerstaan. Hulle is matig bestand teen swaelsure. Nie-magnetiese eienskappe is op aanvraag beskikbaar. Toepassings sluit in aërosols, spuite, vingerpompmeganismes, melkmasjienmengers, voedselverwerkingstoerusting en mediese toepassings.
AISI 440C vlekvrye staalbal
Grootte: 0.35mm-50.8mm
Graad: G10, G16, G40, G60, G100, G200.
Hardheid: HRC56-58, Hartford 440C vlekvrye staalballe word gepassiveer om vry ysterbesoedelingstowwe te verwyder en die spontane vorming van 'n beskermende passiewe film te vergemaklik.
Magneties: Martensitiese staal, magneties
Kenmerke: hoë presisie, goeie korrosiebestandheid, sterk roes- en slytasiebestandheid.
Toepassings: Laers, stempelwerk, hidrouliese onderdele, kleppe, lugvaart, seëls, verkoelingstoerusting, hoë-presisie instrumente, ens.
| Chemiese samestelling | ||||||||
| AISI 440C | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0.95-1.10 | ≤0.80 | ≤0.80 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤0.60 | 16.0-18.0 | 0.75 | |
AISI 420C vlekvrye staalbal
Grootte: 0.35mm-50.8mm
Graad: G10-G1000
Hardheid: HRC50-55
Magneties: Martensitiese staal, magneties, Goeie roeswerende vermoë, Hoë hardheid, AISI 420 vlekvrye staalballetjies toon goeie slytasie-eienskappe en hardheid. Effens minder hardheid en groter korrosiebestandheid in vergelyking met 440C.
Kenmerke: Algemeen bekend as vlekvrye yster, goeie korrosiebestandheid en taaiheid.
Toepassings: Alle soorte presisie-masjinerie, laers, elektriese toerusting, huishoudelike toestelle, motoronderdele, ens.
| AISI 420C (4Cr13) | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0.36-0.43 | ≤0.80 | ≤1.25 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.60 | 12.0-14.0 | ≤0.60 |
430 vlekvrye staalbal
Deursnee: 1MM-50.80MM
Hardheid: HRC26
Graad: G10-G1000
Kenmerke: lae prys, swak roesbestandheid.
Toepassing: hardeware, ornamente, bykomstighede, skoonheidsmiddels, nywerheid, nywerhede met lae vereistes vir roeswerende werkverrigting. Kosmetiese roerders, naellak en oogomlyners, hitteruilers, meetinstrumente en klepballe.
| AISI 430 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0.12 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.04 | ≤0.03 | - | 16.0-18.0 | - |
AISI 304 vlekvrye staalbal
Grootte: 0.5mm-63.5mm
Graad: G80-G500
Hardheid: ≤HRC21
Magneties: Austenitiese staal, nie-magneties
Kenmerke: sterk roesweerstand, goeie korrosiebestandheid. Wyd gebruik, goeie roesbestande prestasie, goeie oppervlak-effek, omgewingsbeskermingsertifisering.
Toepassings: Huishoudelike toestelle soos kleppe, parfuumbottels, naellak, bababottels, motoronderdele, lugversorgers, elektriese toestelle, skoonheidsmiddels, laerskuif, mediese toerusting, juweliersware en baie ander nywerhede.
| Chemiese samestelling | |||||||
| AISI 304 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr |
| ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | 8.0-10.5 | 18.0-22.0 | |
AISI 316L vlekvrye staalbal
Grootte: 1.0mm-63.5mm
Graad: G80-G500
Hardheid: ≤HRC26
Magneties: Austenitiese staal, nie-magneties
Kenmerke: die geskikste vir nywerhede met hoë korrosiebestandheidsvereistes, en die roesbestandheidsvermoë is baie sterk, Uitstekende weerstand teen korrosie (behalwe vir chloriedsure), Nie-verhardbare austenitiese roestvry
Toepassings: AISI 316L vlekvrye staalbal kan gebruik word vir mediese toerusting, chemiese industrie, lugvaart, lugvaart, plastiekhardeware, parfuumbottel, spuit, kleppe, naellak, motor, skakelaar, strykyster, wasmasjiene, yskaste, lugversorgers, medisinale materiale, motoronderdele, laers, instrument, bottel.
AISI 316L vlekvrye staalbal
| Chemiese samestelling | ||||||||
| AISI 316L | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | 12.0-15.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 | |
Produkverpakking
A) Binneverpakking: Droë verpakking of olieverpakking word volgens u behoeftes voorsien.
B) Buitenste verpakking:
1) ystertrommel + hout-/ysterpallet.
2) 25 kg poli-sak + karton + houtpallet of houtkis.
pasgemaakte verpakking.
Produkparameter
| Ons vlekvrye staalbal sluit 440C 420C 304 316 201 in. Die chemiese samestelling is soos volg. | |||||||||
| Chemiese samestelling (%) | C | Cr | Si | Mn | P | S | Mo | Ni | Cu |
| AISI440C SS-bal | 0.95-1.2 | 16-18 | ≤0.80 | ≤0.80 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤0.75 | ≤0.6 | ---- |
| AISI420C SS-bal | 0.26-0.43 | 12-14 | ≤0.80 | ≤1.25 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.6 | ≤0.6 | ---- |
| AISI304 SS-bal | ≤0.08 | 18-22 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.03 | ---- | 8-10 | ---- |
| AISI316L SS-bal | ≤0.08 | 16-18 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.03 | 2.0-3.0 | 12-15 | ---- |
| AISI201 SS-bal | ≤0.15 | 16-18 | ≤1.0 | 5.5-7.5 | ≤0.045 | ≤0.03 | ---- | 0.35-0.55 | 1.82 |
| AISI430 SS-bal | ≤0.12 | 16-18 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.04 | ≤0.03 | ---- | ---- | ---- |
Produksievloei
Inspeksie van grondstowwe
Rou materiaal kom in draadvorm. Eerstens word die rou materiaal visueel geïnspekteer deur kwaliteitsinspekteurs om te bepaal of die gehalte aan die vereistes voldoen en of daar enige gebrekkige materiale is. Tweedens, verifieer die deursnee en hersien die rou materiaal sertifikate.
Koue opskrif
Die koue-kopmasjien sny 'n gespesifiseerde lengte van die draadmateriaal in silindriese slakke. Daarna vorm die twee halfronde helftes van die kopvorm die slak in 'n rofweg sferiese vorm. Hierdie smeeproses word by kamertemperatuur uitgevoer en 'n effense hoeveelheid bykomende materiaal word gebruik om te verseker dat die matrysholte volledig gevul is. Koue-kopvorming word teen 'n baie hoë tempo uitgevoer, met 'n gemiddelde snelheid van een groot bal per sekonde. Die kleiner balle word teen 'n spoed van twee tot vier balle per sekonde gekop.
Flikkerend
Tydens hierdie proses sal die oortollige materiaal wat rondom die bal gevorm het, losgemaak word. Die balle word 'n paar keer tussen twee gegroefde gietysterplate deurgegee en 'n klein hoeveelheid oortollige materiaal verwyder terwyl hulle rol.
Hittebehandeling
Die onderdele word dan veronderstel om hittebehandel te word met behulp van blus- en temperingsprosesse. 'n Roterende oond word gebruik om seker te maak dat alle onderdele dieselfde toestande dra. Na die aanvanklike hittebehandeling word die onderdele in 'n oliereservoir gedompel. Hierdie vinnige afkoeling (olieblus) produseer martensiet, 'n staalfase wat gekenmerk word deur hoë hardheid en superieure slytasie-eienskappe. Daaropvolgende temperingsbewerkings verminder interne spanning verder totdat die laers se finale gespesifiseerde hardheidslimiet bereik word.
Slyp
Slyp word beide voor en na hittebehandeling uitgevoer. Afslyp (ook bekend as Harde Slyp) bring die bal nader aan sy finale vereistes.Die graad van 'n presisie-metaalbalis 'n maatstaf van sy algehele presisie; hoe laer die getal, hoe meer presies is die bal. Balgraad omvat deursneetoleransie, rondheid (sferisiteit) en oppervlakruheid, ook genoem oppervlakafwerking. Presisiebalvervaardiging is 'n bondeloperasie. Lotgrootte word bepaal deur die grootte van die masjinerie wat gebruik word vir die slyp- en lepbewerkings.
Lapping
Lapping is soortgelyk aan slyp, maar het 'n aansienlik laer materiaalverwyderingstempo. Lapping word gedoen met behulp van twee fenoliese plate en 'n baie fyn skuurmiddel soos diamantstof. Hierdie finale vervaardigingsproses verbeter die oppervlakruheid aansienlik. Lapping word uitgevoer vir die doel van hoë-presisie of super-presisie balgrade.
Skoonmaak
'n Skoonmaakproses verwyder dan enige verwerkingsvloeistowwe en oorblywende skuurmateriaal uit die vervaardigingsproses. Kliënte wat strenger skoonmaakvereistes aanvra, soos dié in die velde van mikro-elektronika, mediese of voedselbedrywe, kan voordeel trek uit Hartford Technologies se meer gesofistikeerde skoonmaakopsies.
Visuele Inspeksie
Na die primêre vervaardigingsproses ondergaan elke lot presisie-staalballe verskeie kwaliteitskontroles tydens die proses. 'n Visuele inspeksie word uitgevoer om te kyk vir defekte soos roes of vuiligheid.
Rolmeting
Rolmeting is 'n 100% sorteerproses wat beide ondermaatse en oormaatse presisie-staalballe skei. Kyk gerus na ons apartevideo oor die rolmeetproses.
Gehaltebeheer
Elke lot presisieballe word geïnspekteer om te verseker dat die graadvereistes vir deursneetoleransie, rondheid en oppervlakruheid nagekom word. Tydens hierdie proses word ander relevante eienskappe soos hardheid en enige visuele vereistes ook geëvalueer.
