Fabrieksvoorraad 0,35 mm- 50,8 mm HRC50-55 ligte AISI304 316 430 440 vlekvrye staalbal wat in die dra gebruik word
Produkbeskrywing
Vlekvrye balle kan korrosie weerstaan deur middel van middels soos oksiderende oplossings, die meeste organiese chemikalieë, voedselgoed en steriliserende oplossings. Hulle is matig bestand teen swaelsure. Nie-magnetiese eienskappe beskikbaar op versoek. Toepassings sluit in aërosol, spuiters, vingerpompmeganismes, melkmasjienmengers, voedselverwerkingstoerusting en mediese toepassings.
AISI 440C vlekvrye staal bal
Grootte: 0,35 mm- 50,8 mm
Graad ： G10, G16, G40, G60, G100, G200.
Hardheid: HRC56-58, Hartford 440C vlekvrye staalballe word gepassiveer om vrye ysterbesoedeling te verwyder en om spontane vorming van 'n beskermende passiewe film te vergemaklik.
Magneties: martensitiese staal, magneties
Kenmerke: hoë presisie, goeie korrosie -weerstand, sterk roes en slytweerstand.
Toepassings: laers, stempel, hidrouliese onderdele, kleppe, lug- en ruimtevaart, seëls, koeltoerusting, instrumente met 'n hoë presisie, ens.
| Chemiese samestelling | ||||||||
| AISI 440C | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0.95-1.10 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤0.60 | 16.0-18.0 | 0.75 | |
AISI 420C vlekvrye staal bal
Grootte: 0,35 mm- 50,8 mm
Graad: G10-G1000
Hardheid: HRC50-55
Magneties: martensitiese staal, magnetiese, goeie anti-rakvermoë, hoë hardheid, AISI 420 vlekvrye staal balle toon goeie slytasienskappe en hardheid. Effens minder hardheid en groter korrosieweerstand, in vergelyking met 440C.
Kenmerke: algemeen bekend as vlekvrye yster, goeie korrosie -weerstand en taaiheid.
Toepassings: Alle soorte presisie -masjinerie, laers, elektriese toerusting, huishoudelike toestelle, motoronderdele, ens.
| AISI 420C (4CR13) | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0.36-0.43 | ≤0,80 | ≤1.25 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.60 | 12.0-14.0 | ≤0.60 |
430 vlekvrye staal bal
Deursnee: 1 mm-50,80 mm
Hardheid: HRC26
Graad: G10-G1000
Kenmerke: lae prys, swak roesweerstand.
Toepassing: Hardeware, ornamente, bykomstighede, skoonheidsmiddels, nywerheid, nywerhede met 'n lae vereistes vir antirusteprestasie. Cosmetics -agitators, naellak en eyeliners, warmtewisselaars, meetinstrumente. en klepballe.
| Aisi 430 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0.12 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.04 | ≤0.03 | - | 16.0-18.0 | - |
AISI 304 vlekvrye staal bal
Grootte: 0,5 mm- 63,5 mm
Graad: G80-G500
Hardheid: ≤hrc21
Magneties: austenitiese staal, nie-magneties
Kenmerke: Sterk roesweerstand, goeie korrosie -weerstand. Word gebruik, goeie roesbestandprestasie, goeie oppervlakeffek, sertifisering van die omgewingbeskerming.
Toepassings: Huishoudelike toestelle soos kleppe, parfuumbottels, naellak, bababottels, motoronderdele, lugversorgers, elektriese toestelle, skoonheidsmiddels, skyfie, mediese toerusting, juweliersware en vele ander bedrywe.
| Chemiese samestelling | |||||||
| AISI 304 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr |
| ≤0.08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0.045 | ≤0.03 | 8.0-10.5 | 18.0-22.0 | |
AISI 316L vlekvrye staal bal
Grootte: 1.0mm- 63.5mm
Graad: G80-G500
Hardheid: ≤hrc26
Magneties: austenitiese staal, nie-magneties
Kenmerke: Die geskikste vir nywerhede met 'n hoë anti-korrosievereistes, en die anti-roesvermoë is baie sterk, uitstekende weerstand teen korrosie (afgesien van chlooridriensure), nie verhardbare austenitiese inoks nie
Toepassings: AISI 316L -vlekvrye staalbal kan gebruik word vir mediese toerusting, chemiese industrie, lugvaart, lugvaart, plastiekhardeware, parfuumbottel, spuit, kleppe, naellak, motor, skakelaar, yster, wasmasjiene, yskaste, lugversorgers, medisinale materiale, outo -onderdele, laaier, instrument, bottel.
AISI 316L vlekvrye staal bal
| Chemiese samestelling | ||||||||
| AISI 316L | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0.08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0.045 | ≤0.03 | 12.0-15.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 | |
Produkverpakking
A) Binneverpakking: Droë verpakkingsolieverpakking word volgens u behoeftes voorsien.
B) Buitenverpakking:
1) Irontrommel + hout / ysterpallet.
2) 25 kg poli -sak + karton + houtpallet of houtkas.
Aangepaste verpakking.
Produkparameter
| Ons vlekvrye staalbal sluit 440C 420C 304 316 201 in, die chemiese samestelling is soos volg | |||||||||
| Chemiese samestelling （%） | C | Cr | Si | Mn | P | S | Mo | Ni | Cu |
| Aisi440c SS Ball | 0.95-1.2 | 16-18 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤0,75 | ≤0.6 | ----- |
| Aisi420c SS Ball | 0.26-0.43 | 12-14 | ≤0,80 | ≤1.25 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.6 | ≤0.6 | ----- |
| AISI304 SS Bal | ≤0.08 | 18-22 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.03 | ----- | 8-10 | ----- |
| AISI316L SS BALL | ≤0.08 | 16-18 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.03 | 2.0-3.0 | 12-15 | ----- |
| AISI201 SS bal | ≤0.15 | 16-18 | ≤1.0 | 5.5-7.5 | ≤0.045 | ≤0.03 | ----- | 0.35-0.55 | 1.82 |
| AISI430 SS Bal | ≤0.12 | 16-18 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.04 | ≤0.03 | ----- | ----- | ----- |
Produksie vloei
Grondstofinspeksie
Grondstof kom in draadvorm. Eerstens word die grondstof visueel deur kwaliteit inspekteurs geïnspekteer om te bepaal of die kwaliteit op die punt is en of daar enige afgebakende materiale is. Tweedens, verifieer die deursnee en hersien grondstowwe -sertifikate.
Koue opskrif
Die koue opskrifmasjien sny 'n spesifieke lengte van die draadmateriaal in 'n silindriese slakke. Daarna vorm die twee hemisferiese helftes van die opskrif die slak in 'n grof sferiese vorm. Hierdie smee -proses word by kamertemperatuur uitgevoer en 'n effense hoeveelheid toevoegingsmateriaal word gebruik om te verseker dat die holte heeltemal gevul is. Koue opskrif word in 'n baie hoë tempo uitgevoer, met 'n gemiddelde snelheid van een groot bal per sekonde. Die kleiner balle is op pad met 'n snelheid van twee tot vier balle per sekonde.
Flitsend
Tydens hierdie proses sal die oortollige materiaal wat rondom die bal gevorm word, losgemaak word. Die balle word 'n paar keer tussen twee gegroefde gietysterplate oorgedra, wat 'n klein hoeveelheid oortollige materiaal verwyder terwyl hulle rol.
Hittebehandeling
Die onderdele is dan veronderstel om hitte behandel te word met behulp van blus- en temperingprosesse. 'N Roterende oond word gebruik om seker te maak dat alle dele dieselfde toestande dra. Na die aanvanklike hittebehandeling word die onderdele in 'n oliereservoir gedompel. Hierdie vinnige verkoeling (olieblaas) produseer martensiet, 'n staalfase wat gekenmerk word deur hoë hardheid en uitstekende slytasie -eienskappe. Daaropvolgende temperingbewerkings verlaag die interne spanning verder totdat die finale gespesifiseerde hardheidsbeperking van die laers bereik is.
Maal
Slyp word uitgevoer voor en na hittebehandeling. Afwerking van die slyp (ook bekend as harde slyp) bring die bal nader aan sy finale vereistes.Die graad van 'n presisie -metaalbalis 'n maatstaf van die algehele akkuraatheid daarvan; Hoe laer die getal, hoe meer presies is die bal. Balgraad behels deursnee -verdraagsaamheid, rondheid (sferisiteit) en oppervlakruwheid ook die oppervlakafwerking. Precision Ball Manufacturing is 'n groepbewerking. Die lotgrootte word bepaal deur die grootte van die masjinerie wat gebruik word vir die slyp- en lapbewerkings.
Laf
Lapping is soortgelyk aan maal, maar het 'n aansienlik laer materiaalverwyderingstempo. Laping word gedoen met behulp van twee fenoliese plate en 'n baie fyn skuurende suspensie soos diamantstof. Hierdie finale vervaardigingsproses verbeter die oppervlakruwheid aansienlik. Laping word uitgevoer ter wille van hoë-presisie- of super-presisie balgrade.
Reiniging
'N Skoonmaakbewerking verwyder dan enige verwerkingsvloeistowwe en die oorblywende skuurmateriaal uit die vervaardigingsproses. Kliënte wat meer streng skoonmaakvereistes vra, soos dié in die velde van mikro -elektronika, mediese of voedselbedrywe, kan voordeel trek uit Hartford Technologies meer gesofistikeerde skoonmaakopsies.
Visuele inspeksie
Na die primêre vervaardigingsproses ondergaan elke baie presisie-staalballe veelvuldige kwaliteitskontrole in die proses. 'N Visuele inspeksie word uitgevoer om te kyk of dit defekte soos roes of vuil is.
Rolmet
Rolmetwerk is 'n 100% -sorteerproses wat beide ondergrootte en oormatige presisie staalballe skei. Kyk gerus na ons aparteVideo oor die rolmetingsproses.
Kwaliteitskontrole
Elke baie presisieballe word geïnspekteer om die graadvereistes vir deursnee, ronde en oppervlakruwheid te verseker. Tydens hierdie proses word ander relevante eienskappe soos hardheid en enige visuele vereistes ook geëvalueer.
