AISI1010/1015/1085 Hoë/Lae koolstofstaalbal 0.8 mm – 50.8 mm Koolstofstaalbal vir fietslaers kettingwiel
Produkbeskrywing
Lae koolstofstaalbal.
| Materiaal | AISI1010/1015 |
| Groottebereik | 0.8mm-50.8mm |
| Graad | G100-G1000 |
| Hardheid | HRC:55-65 |
Produkbeskrywing
Kenmerke:
Koolstofstaalballe het magnetiese eienskappe en het 'n oppervlakkige laag (verharding van die oppervlak), terwyl die interne deel van die bal sag bly. Die metallografiese struktuur is ferriet en word dikwels met olie verpak. Wanneer dit gewoonlik elektroplateer word, kan dit met sink, goud, nikkel, chroom, ens. geplateer word. Dit het sterk slytasiewerende eienskappe. Vergelyking: die slytasieweerstand en hardheid is nie beter as dié van 'n laerstaalbal nie (die HRC van die GCr15-staalbal is 60-66): dus is die lewensduur relatief korter.
Toepassing:
1010/1015 koolstofstaalbal is 'n gewone staalbal, dit het 'n lae prys, hoë presisie en wye gebruik. Dit word gebruik in fietse, laers, kettingwiele, handwerk, rakke, veelsydige balle, sakke, klein hardeware, dit kan ook gebruik word vir die vryf van ander mediums. Wiele, laers vir laaie, slotte, olie- en vetkoppies, skaatse, laaie, gly- en vensterrollers, speelgoed, band- en rolvervoerbande, tuimelafwerking.
| TIPE MATERIAAL | C | Si | Mn | P (MAKS.) | S (MAKS.) |
| AISI 1010 (C10) | 0.08-0.13 | 0.10-0.35 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 |
| AISI 1015 (C15) | 0.12-0.18 | 0.10-0.35 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 |
Hoë koolstofstaalbal
| Materiaal | AISI1085 |
| Groottebereik | 2mm-25.4mm |
| Graad | G100-G1000 |
| Hardheid | HRC 50-60 |
Produkbeskrywing
Kenmerke:
AISI1070/1080 koolstofstaalballetjies en hoëkoolstofstaalballetjies het 'n merkwaardige voordeel in terme van 'n algehele hardheidsindeks, wat ongeveer 60/62 HRC is, en bied 'n hoër slytasie- en lasweerstand in vergelyking met gewone laekoolstofverharde staalballetjies.
(1) Kernverhard
(2) Lae weerstand teen korrosiewe aanval
(3) Hoër las en langer lewensduur as lae koolstofstaalbal
Toepassing:
Fietsbykomstighede, meubelkogellagers, glygidse, vervoerbande, swaarvragwiele, balondersteuningseenhede. Lae-presisie laers, fiets- en motoronderdele, roerders, skaatse, poleer- en freesmasjiene, lae-presisie laers.
| TIPE MATERIAAL | C | Si | Mn | P (MAKS.) | S (MAKS.) |
| AISI 1070 (C70) | 0.65-0.70 | 0.10-0.30 | 0.60-0.90 | 0.04 | 0.05 |
| AISI 1085 (C85) | 0.80-0.94 | 0.10-0.30 | 0.70-1.00 | 0.04 | 0.05 |
Produksieproses
Die Vervaardigingsproses van Presisiebalprodukte
1. Regsmateriaal
In die beginfases begin 'n bal in draad- of staafvorm. Gehaltebeheer gaan deur 'n metallurgiese toets om te verseker dat die materiaalsamestelling binne aanvaarbare perke is.
2. Opskrif
Nadat die rou materiaal inspeksie geslaag het, word dit deur 'n hoëspoed-kopstuk gevoer. Dit vorm baie growwe balletjies.
3. Flikkerend
Die flitsproses maak die balle met die kop skoon sodat hulle ietwat glad van voorkoms is.
4. Hittebehandeling
'n Uiters hoë temperatuur proses waar die geflitste balle in 'n industriële oond geplaas word. Dit verhard die bal.
5. Slyp
Die bal word geslyp tot die benaderde deursnee van die finale balgrootte.
6. Lapping
Die oorlapping van die bal bring dit tot sy verlangde finale dimensie. Dit is die finale vormingsproses en kry die bal binne graadtoleransies.
7. Finale Inspeksie
Die bal word dan presies gemeet en deur Gehaltebeheer geïnspekteer om die hoogste gehalte te verseker.
Produkte kategorieë
