'n Gietbal, ook genoem 'n gietslypbal, word gemaak van skrootstaal, skrootmetaal en ander afvalmateriale. Die bogenoemde materiale is hoogs gesmelt en gelei 'n deurlopende stroom nadat dit verhit is. Tydens die smeltfase word 'n groot hoeveelheid metaalelemente soos vanadium, yster en mangaan eers by die rookgas gevoeg om die verlangde en voorafbepaalde opbrengs te behaal. Hierdie elemente kan dan die supergesmelte yster in 'n produksielynmodel van 'n staalvervaardigingsaanleg giet.
Gietende staalbal kan grootliks in verskeie toepassings gebruik word, insluitend
Silikasandfabriek/Sementaanleg/Chemiese aanleg/Kragstasie/Myne/Kragstasies
/Chemiese nywerhede/Maalmeule/Balmeule/Steenkoolmeule
Chrome-gietstaalballe is die gietslypmediaballe wat 'n sekere persentasie chroom bevat, en word verdeel in hoë-chroom gietstaalballe, medium-chroom gietstaalballe en lae-chroom gietstaalballe. Die chroom-gietstaalballe word verdeel in hoë-chroom gietstaalballe, medium-chroom gietstaalballe en lae-chroom gietstaalballe. Met die kenmerke van hoë hardheid, lae slytasie en lae breek, word gietstaal-slypballe hoofsaaklik gebruik in die sementbedryf, mynbedryf, metallurgiese bedryf, kragopwekkingsbedryf en konstruksiebedryf.
1. Die grondstowwe bevat almal staalafval, wat koper, molibdeen, nikkel en ander edelmetaalelemente bevat, wat die matriksstruktuur van die staalbal effektief kan verbeter.
2. Ons produkte word vervaardig deur 'n mediumfrekwensie-elektriese oond wat die stabiliteit van die materiaal effektief kan verseker. Balletjies skil nie maklik af en vervorm nie tydens gebruik. Dit kan selfs na lang gebruik helder en rond bly.
3. Die mees gevorderde grootskaalse outomatiese olieblusproduksielyn word vir hittebehandeling aangeneem, wat die goeie hardheid en eenvormigheid van die produkte verseker.
1. Drie metodes vir die vervaardiging van staalballe
Daar is drie tipes staalbalvervaardigingsprosesse: giet, smee en rol.
(1) Gieting: Die kwaliteit van gietstaalballe hang hoofsaaklik af van die chroominhoud. In onlangse jare het die stygende prys van chroom, omgewingsbeskerming en ander faktore gelei tot 'n toename in die koste van gietstaalballe.
(2) Smee: Deur hoëmangaanstaal as grondstof te gebruik, word pneumatiese smeehamers en balvorms gebruik om staalballe te maak. Gesmede staalballe het 'n redelike kombinasie van hoëkoolstof-, mangaan-, chroom- en ander legeringselemente, en het sterk verhardbaarheid in die produksiehittebehandeling, 'n klein verskil in hardheid tussen binne en buite, en die verskil in impakwaarde, wat gesmede balle sterker maak as gegote balle.
(3) Rolwerk: Deur hoë mangaanstaalstawe as grondstowwe te gebruik, word staalballetjies gemaak deur 'n skuinswals met spiraalrollers.
Item | Chemiese Samestelling (%) | |||||||||
C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
Hoë chroom giet gri nding balle | ZQCr12 | 2.0-3.0 | 0.3-1.2 | 0.2-1.0 | 11-13 | ≤0.10 | ≤0.10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 |
ZQCr15 | 2.0-3.0 | 0.3-1.2 | 0.2-1.0 | 14-17 | ≤0.10 | ≤0.10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
ZQCr20 | 2.0-2.8 | 0.3-1.0 | 0.2-1.0 | 18-22 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-2.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
ZQCr26 | 2.0-2.8 | 0.3-1.0 | 0.2-1.0 | 22-28 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-2.5 | 0-2.0 | 0-1.5 | |
Middelste chroom giet slypbal ls | ZQCr7 | 2.0-3.2 | 0.3-1.5 | 0.2-1.0 | 6.0-10 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-1.0 | 0-0.8 | 0-1.5 |
Lae chroom giet slypballe | ZQCr2 | 2.0-3.6 | 0.3-1.5 | 0.2-1.0 | 1.0-3.0 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-1.0 | 0-0.8 |
Hoë chroom gietparameters (Hoë Chroombalparameter)
Nominale deursnee | Gewig van 'n enkele bal in gemiddelde (g) | Hoeveelheid/ MT | Oppervlakhardheid(HRC) | Uithouvermoë-impaktoets (Tye) |
φ15 | 13.8 | 72549 | >60 | >10000 |
φ17 | 20.1 | 49838 | >10000 | |
φ20 | 32.7 | 30607 | >10000 | |
φ25 | 64 | 15671 | >10000 | |
φ30 | 110 | 9069 | >10000 | |
φ40 | 261 | 3826 | >10000 | |
φ 50 | 510 | 1959 | >10000 | |
φ60 | 882 | 1134 | >10000 | |
φ70 | 1401 | 714 | >10000 | |
φ80 | 2091 | 478 | >58 | >10000 |
φ90 | 2977 | 336 | >10000 | |
φ100 | 4084 | 245 | >8000 | |
φ120 | 7057 | 142 | >8000 | |
φ130 | 8740 | 115 | >8000 |