'N Gietbal, ook 'n gietmaal genoem, is gemaak van skrootstaal, skrootmetaal en ander afvalstowwe. Bogenoemde materiale is baie gesmelte en voer 'n deurlopende stroom na verhit. Tydens die smeltfase word 'n groot hoeveelheid metaalelemente soos vanadium, yster en mangaan eers by die rookgas gevoeg om die gewenste en voorafbepaalde opbrengs te bereik. Hierdie elemente kan dan die super-gemelde yster in 'n produksielynmodel van 'n staalvervaardigingsaanleg giet.
Gietstaalbal kan grotendeels in verskillende toepassings gebruik word, insluitend
Silika -sandfabriek/sementaanleg/chemiese plant/kragstasie/myne/kragstasies
/Chemiese nywerhede/slypfabriek/balmeule/steenkoolfabriek
Chrome -gegote staalballe is die gegote slypmedia -balle wat 'n sekere persentasie chroom bevat, en waardeur verdeel word in hoë chroom -gietstaalballe, medium chroom gietstaalballe en lae chroom gietstaalballe. Die chroom -gietstaalballe is verdeel in hoë chroom -gietstaalballe, medium chroom gietstaalballe en lae chroom gietstaalballe. Met die kenmerk van hoë hardheid, lae slytasie en lae breuk, word die slypballe van die gietstaal hoofsaaklik gebruik in die sementbedryf, die mynbedryf, die metallurgiese industrie, kragopwekkingsbedryf en konstruksiebedryf.
1 、 Die grondstowwe dra almal staalstukkies, wat koper-, molibdeen-, nikkel- en ander edelmetaalelemente bevat, wat die matriksstruktuur van die staalbal effektief kan verbeter.
2 、 Ons produkte word geproduseer deur mediumfrekwensie elektriese oond wat die stabiliteit van die materiaal effektief kan verseker. Balle is nie maklik om af te skil en te vervorm tydens gebruik nie. Selfs dit kan na 'n lang tyd aan die gang bly.
3 、 Die mees gevorderde grootskaalse outomatiese olie-blusproduksielyn word aangeneem vir hittebehandeling, wat die goeie hardheid en eenvormigheid van die produkte verseker.
1. Drie metodes van staalbalvervaardiging
Daar is drie soorte staalbalvervaardigingsprosesse: giet, smee en rol.
(1) Giet: Die kwaliteit van die gietstaalballe hang hoofsaaklik van die chroominhoud af. In onlangse jare het die stygende prys van chroom, omgewingsbeskerming en ander faktore gelei tot 'n toename in die koste van gietstaalballe.
(2) Singing: Die gebruik van hoë mangaanstaal as grondstof, pneumatiese smee -hamers en balvorms word gebruik om staalballe te maak. Gesmeerde staalballe het 'n redelike kombinasie van hoë-koolstof-, mangaan-, chroom- en ander legeringselemente, en het 'n sterk verhardbaarheid in die produksiehitte-behandeling, 'n klein verskil in hardheid tussen binne en buite, en die verskil in impakwaarde, wat gesmeed balle sterker maak as gegote balle.
(3) Rol: Gebruik hoë mangaanstaalstawe as grondstowwe, word staalballe gemaak deur 'n skewe rolmeule met spiraalrollers.
Item | Chemiese samestelling (%) | |||||||||
C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
Hoë chroom Gooi gri nding balle | Zqcr12 | 2.0-3.0 | 0.3-1.2 | 0.2-1.0 | 11-13 | ≤0.10 | ≤0.10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 |
Zqcr15 | 2.0-3.0 | 0.3-1.2 | 0.2-1.0 | 14-17 | ≤0.10 | ≤0.10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
Zqcr20 | 2.0-2.8 | 0.3-1.0 | 0.2-1.0 | 18-22 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-2.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
Zqcr26 | 2.0-2.8 | 0.3-1.0 | 0.2-1.0 | 22-28 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-2.5 | 0-2.0 | 0-1.5 | |
Middechroom Gooi slyp Bal LS | Zqcr7 | 2.0-3.2 | 0.3-1.5 | 0.2-1.0 | 6.0-10 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-1.0 | 0-0.8 | 0-1.5 |
Lae chroom gietmaalballe | Zqcr2 | 2.0-3.6 | 0.3-1.5 | 0.2-1.0 | 1.0-3.0 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-1.0 | 0-0.8 |
Hoë chroom gietparameters (hoë chroombalparameter)
Nominale deursnee | Gemiddeld gewig van enkelbal (g) | Hoeveelheid/ mt | SurfaceHardness(HRC) | Uithouvermoë -impaktoets (tye) |
φ15 | 13.8 | 72549 | > 60 | > 10000 |
φ17 | 20.1 | 49838 | > 10000 | |
φ20 | 32.7 | 30607 | > 10000 | |
φ25 | 64 | 15671 | > 10000 | |
φ30 | 110 | 9069 | > 10000 | |
φ40 | 261 | 3826 | > 10000 | |
φ 50 | 510 | 1959 | > 10000 | |
φ60 | 882 | 1134 | > 10000 | |
φ70 | 1401 | 714 | > 10000 | |
φ80 | 2091 | 478 | > 58 | > 10000 |
φ90 | 2977 | 336 | > 10000 | |
φ100 | 4084 | 245 | > 8000 | |
φ120 | 7057 | 142 | > 8000 | |
φ130 | 8740 | 115 | > 8000 |