1.GP -staalkorrel: Hierdie skuurmiddel, wanneer dit nuut gemaak is, is gery en gerib, en die rande en hoeke daarvan word vinnig afgerond tydens gebruik. Dit is veral geskik vir die voorbehandeling van die verwydering van oksied van die staaloppervlak.
2. GL Grit: Alhoewel die hardheid van GL -gruis hoër is as GP -gruis, verloor dit steeds sy rande en hoeke tydens die sandblaasproses en is dit veral geskik vir die behandeling van die oksiedskaal op die staaloppervlak.
3.GH Staal sand: Hierdie soort staalsand het 'n hoë hardheid en sal altyd rande en hoeke in sandblaaswerk handhaaf, wat veral effektief is om gewone en harige oppervlaktes te vorm. Wanneer GH -staalsand in die werking van die peenmasjien gebruik word, moet die konstruksievereistes beskou word as voorkeur aan prysfaktore (soos rolbehandeling in koue rolmeule). Hierdie staalkorrel word hoofsaaklik in saamgeperste lugskoot -peen -toerusting gebruik.
Staalkorrel skoonmaak
Staalskoot en gruis word gebruik in die skoonmaak van toepassings vir die verwydering van los materiaal op metaaloppervlaktes. Hierdie tipe skoonmaak kom algemeen voor in die motorbedryf (motorblokke, silinderkoppe, ens.)
Staalkorreloppervlak voorbereiding
Oppervlakvoorbereiding is as 'n reeks operasies, insluitend skoonmaak en fisiese modifikasie van 'n oppervlak. Staalskoot en korrel word gebruik in die voorbereidingsproses van die oppervlak vir die skoonmaak van metaaloppervlaktes wat bedek is met meulskaal, vuil, roes of verfbedekkings en om die metaaloppervlak fisies te verander, soos om ruwheid te skep vir die beter toepassing van verf en deklaag. Die staalskote word gewoonlik gebruik in skootmasjiene.
Staalkorrelsteen sny
Staalkorrel word gebruik om harde klippe, soos graniet, te sny. Die korrel word gebruik in groot multi-lemrame wat die blokke graniet in dun skywe sny.
Staalkorrelskoot Peening
Skietpeen is die herhaalde staking van 'n metaaloppervlak deur deeltjies met harde skote. Hierdie veelvuldige impakte lewer 'n vervorming op die metaaloppervlak, maar verbeter ook die duursaamheid van die metaaldeel. Die media wat in hierdie toepassing gebruik word, is sferies eerder as hoekig. Die rede is dat sferiese skote meer bestand is teen die breuk wat gebeur as gevolg van die opvallende impak.
Staalkorrel vir sandblaas
Koolstofstaalkorrelkwaliteit wat gebruik word vir sandontploffingsliggaamsgedeelte, beïnvloed die kwaliteit en omvattende kostefaktor direk in terme van die sandontploffingsdoeltreffendheid, balkbedekking, skilderkuns, kinetiese energie en skuurverbruik. Met die nuwe vrystelling van Coating Protections Performances (PSPC), is daar 'n hoër versoek om die kwaliteit van die sandwisseling. Daarom is die gietstaalkorrelkwaliteit baie belangrik in die sandblaas.
Hoekskoot vir sandblaashouer
Sferiese staal korrel sand wat op die houerkassie skiet nadat dit gesweis het. Maak die gelaste gewrig skoon en terselfdertyd om die liggaamsoppervlak sekere ruwheid te hê en die effek van die korrosieverf te verhoog, om 'n lang tyd onder die skepe, die onderstel, die vragvoertuig en die spoorwegvoertuie te kan werk. Ons staalkorrelprys is redelik.
Grit sferies vir die wilde elektrisiteitstoerusting sandblaas
Die wilde elektrisiteitsproduk het die spesifieke versoek om ruwheid en netheid van die oppervlakbehandeling. Nadat die hoek van die hoekstaal korreloppervlak behandel word, moet hulle soorte weer vir 'n lang tyd ondergaan. Sodat die gruis sferiese sandontploffing vir die oppervlak spesiaal deurslaggewend is.
SAE | Toepassing |
G-12 | Blaas/ontkalende medium-tot-groot gegote staal, gietyster, gesmede stukke, staalplaat en rubber-aangehegte werkstukke. |
G-18 | Sny/slypsteen; Werkstukke wat deur rubber geheg is; |
G-50 | BLASTING/ASCALING STEELDRAAD, moersleutel, staalpyp voor die skilderproses; |
Grondstof
Tempeling
Skermbepaling
Pakkie