Skietontploffing is ook die naam van 'n meganiese oppervlakbehandelingsproses, soortgelyk aan sandontploffing en skoot. Skietblaas is 'n koue behandelingsproses wat verdeel word in die skoonmaak van die skoot en die versterking van die skietery. Soos die naam aandui, is die skoonmaak van skote om onsuiwerhede soos oppervlakoksied te verwyder om die voorkomsgehalte te verbeter. Versterking van skote is om 'n hoë snelheidsbewegende projektiel (60-110 m/s) vloei te gebruik om voortdurend die oppervlak van die werkstuk wat versterk moet word, te beïnvloed. Die oppervlak- en oppervlaklae van die teiken (0,10-0,85 mm) word gedwing om die volgende veranderinge tydens sikliese vervorming te ondergaan: 1. Die mikrostruktuur is gewysig; 2. Die nie-eenvormige gepastiseerde buitenste oppervlak bring residuele drukspanning in, en die binneste oppervlak lewer residuele trekspanning; 3. Eksterne oppervlakruwheidsveranderings (Rarz). Impak: Dit kan die weerstand teen materiale/dele van die moegheid verbeter, moegheidsversaking, plastiese vervorming en bros breuk voorkom en die moegheidslewe verbeter.
Beginsel van skootblaasproses:
Skootbout beteken dat die skootmateriaal (staalskoot) met 'n hoë snelheid en 'n sekere hoek volgens meganiese metode na die werkoppervlak gegooi word, sodat die skootdeeltjie 'n hoë snelheidsimpak op die werkoppervlak het. Onder die gesamentlike werking van die stofsuier stofsuier en die terugslagkrag, sirkuleer die skootmateriaal homself in die toerusting. Terselfdertyd word die skootmateriaal en die onsuiwerhede skoongemaak deur die lugskoonmaakeffek van die ondersteunende stofsuier. En 'n tegniek waarmee die korrels kan voortgaan om te herwin. Die masjien is toegerus met 'n stofversamelaar om stofvrye en besoedelingsvrye konstruksie te bewerkstellig, wat nie net die doeltreffendheid verbeter nie, maar ook die omgewing beskerm. As die masjien gebruik word, word die korrelgrootte en vorm van die korrel gekies, en die loopsnelheid van die toerusting word aangepas en beheer om die projektielvloeitempo van die korrel te beheer, om verskillende projektielintensiteit te verkry en verskillende effekte op die oppervlakbehandeling te verkry.
Tegniese vereistes van die proses van skietblaas:
Deur die deeltjiegrootte en vorm van die korrel te beheer en te kies, die loopsnelheid van die masjien aan te pas en in te stel, kan die projektielvloeitempo van die korrel beheer word, verskillende projektielintensiteit en verskillende oppervlakbehandelingseffek verkry word. Die skoot -ontploffingsproses en die skoot -ontploffingstoerusting beheer die oppervlaktoestand na behandeling deur drie parameters volgens die verskillende oppervlak wat behandel moet word. Kies die grootte en vorm van die korrel; Die reisspoed van die toerusting; Die vloeitempo van korrels. Bogenoemde drie parameters werk saam met mekaar om verskillende behandelingseffekte te verkry en die ideale ruwheid van die oppervlak te verseker na die skiet van die skoot. Byvoorbeeld: Die gebruik van S330 -staalskoot, vloei 10A, behandeling van C50 -betonoppervlak, kan 'n ruwheid van 90 bereik; Deur die asfaltoppervlak te behandel, kan die oorstromingslaag verwyder word en die ruwheid 80 is. Wanneer staalplate hantering van staalplate, kan die netheid van SA3 bereik word.
Skootontploffing is die metode om die werkstuk skoon te maak, te versterk (skoot te skiet) of die werkstuk te poleer met 'n skoot -ontploffingsmasjien, wat gebruik word in byna alle nywerhede wat metale gebruik, insluitend lugvaart, motor, konstruksie, giet, skeepsbou, spoorweë en baie ander nywerhede. Daar is twee tegnieke: skoot of sandontploffing.
Die eerste: Shot -ontploffingsmasjien:
1. Die skoot -ontploffingsmasjien skakel die motorenergie direk om in die kragskuurende energie deur die turbine -waaier te draai.
2, die kapasiteit van elke waaier van ongeveer 60 kg per minuut tot 1200 kg/minuut.
3, om hierdie groot hoeveelhede versnellers te gebruik, gebruik 'n wielfabriek, waarin groot dele of groot dele van dele in een of ander vorm van roes, ontkenning, ontbinding, skil of skoonmaak moet wees.
4, Dikwels definieer die metode van vervoer van die onderdele wat gegooi moet word, die tipe masjien: van eenvoudige tafelrekenaars tot geïntegreerde volledig outomatiese manipuleerders vir 'n volledige reeks motorvervaardigers, via rollertransportbande en gordelontwikkelingstelsels.
Die tweede: sandontploffingsmasjien:
1, die sandontploffingsmasjien kan in die vorm van blaser of blaser gebruik word, die ontploffingsmedium word pneumaties versnel deur saamgeperste lug en deur die spuitstuk na die komponente geprojekteer.
2, Vir spesiale toepassings kan 'n media-watermengsel gebruik word, wat nat sandblaas genoem word.
3, In lug en nat sandblaas kan die spuitstuk in 'n vaste posisie geïnstalleer word, of kan dit met die hand gebruik word of deur die outomatiese spuitoperateur of PLC -geprogrammeerde outomatiseringstelsel.
4, Die sandblaastaak bepaal die keuse van slypmedia, in die meeste gevalle kan enige soort droë of vrylopende slypmedia gebruik.
Postyd: Junie-30-2023
