Junda Steel shot behou sy leeftyd vir 'n lang tydperk binne die masjien sonder om gebreek te word danksy die bainiet mikrostruktuur. Met 'n hoër vlak van hardheid, maak staalskoot die oppervlak vinniger skoon as mededingende produkte. Veral wanneer die dele wat behandel moet word nie eenvoudig gevorm is nie en veelvuldige rande het, sal staalskoot binne die omvang van standaarde waarskynlik nie elke duim metaaloppervlak skoonmaak nie. Sifverspreiding van elke grootte word egter versigtig besluit om die beste oppervlakbedekking te verseker wat die vereiste oppervlakgehalte in 'n kort skiettydperk bring.
Nog 'n slim kenmerk van staalskoot is dat die operasiemengsel wat nodig is om te fiets, reeds in die hand is voordat dit in die masjien geplaas word en dit word gedurende die hele operasie dieselfde gehou.
Die grootste voordeel as gevolg daarvan vir ons kliënte is dat oppervlakkwaliteit altyd konsekwent sal wees. Junda Steel shot is 'n hoë kwaliteit slytvaste materiaal, met matige hardheid, sterk taaiheid, goeie slagweerstand en lang lewensduur. Dit het goeie veerkragtigheid, vinnige skoonmaakspoed en lae verbruik wanneer werkstukke skoongemaak word. Staalskote kan in 'n wye reeks gebruik word. Die behandeling van die oppervlak van metaalwerkstukke met staalskote kan die oppervlakdruk van metaalwerkstukke verhoog. Wat die vermoeiingsweerstand van die werkstuk kan verbeter.
Een van die belangrike eienskappe van Junda gegote staalskoot: digtheid en hardheid
1.Die hardheid van staalskoot is direk eweredig aan die skoonmaakspoed, maar omgekeerd eweredig aan die lewensduur. Daarom is die hardheid hoog, die skoonmaakspoed is vinnig, maar die dienslewe is kort, die verbruik is groot, so die hardheid moet matig wees (ongeveer HRC40-50 is gepas) om die mees ekonomiese effek te produseer.
2. Met matige hardheid en uitstekende terugslag, kan elke hoek volledig skoongemaak word in die spuitproses, wat die verwerkingstyd verminder.
3. Interne defekte soos luggatkrake en krimpholte kan die lewensduur beïnvloed en die verbruik verhoog.
4. Wanneer die digtheid meer as 7.4g/cc is, is die interne defekte geneig om minimaal te wees.
Oor die algemeen is smee en staalstruktuur en ander voorkomsvereistes nie streng nie, is basies meer as 1,0, skeepsbou en motorbou is gewoonlik minder as 1,0, die eerste oordeel is die voorkomsvereistes van spuitdrukgoedere, sommige smeemaatskappye sal minder as 1,0 kies , en hang ook af van die grootte van die werkstuk, oppervlak hardheid en so aan.
Toepassingsveld van staalskoot
Ontroes (skietskiet ontroes, skoot peening ontroes, giet ontroes, smee ontroes, staal ontroes, smee ontroes, staal ontroes, H-balk ontroes, staal struktuur ontroes).
Skoonmaak (skietskietskoonmaak, skietskietskoonmaak, spuitgietskoonmaak, gietskietskoonmaak, smeeskietskietskoonmaak, smeeskietskietwerk gietsand skoonmaak, staal skoonmaak, staal skoonmaak, H-balk staal skoonmaak, staal struktuur skoonmaak).
Versterking (skootskietwerk, skootpening van hittebehandelde dele, skootskiet van rat).
Skietskietwerk (staalskootskietwerk, staalskootskietwerk, seksieskietwerk.
Skietskietwerk (staalskootskietwerk, staalsandstraalwerk, skeepskootskietwerk, staalskietskietwerk, staalskietskietwerk.
Speel sandverwerking
Staalskotvoorbehandeling (voorbehandeling van deklaag, voorbehandeling van deklaag, voorbehandeling van oppervlak, voorbehandeling van skeepsplaat, voorbehandeling van seksiestaal, voorbehandeling van staal, voorbehandeling van staalstruktuur.
Postyd: 25 Nov 2021
