Junda Steel Shot behou sy leeftyd vir 'n lang periode binne die masjien sonder om gebreek te word danksy die Bainiet -mikrostruktuur. Met 'n hoër vlak van hardheid, maak staalskoot die oppervlak vinniger skoon as mededingerprodukte. Veral as die dele wat behandel moet word, nie eenvoudig is nie en veelvuldige rande het, sal staalskoot binne die reeks standaarde waarskynlik nie elke duim metaaloppervlak skoonmaak nie. Die verspreiding van sif van elke grootte word egter noukeurig besluit om die beste oppervlakbedekking te verseker wat vereiste oppervlakgehalte in 'n kort ontploffingstydperk meebring.
Nog 'n slim kenmerk van staalskoot is dat die werkingsmengsel wat nodig is om te fiets alreeds in die hand is voordat dit binne die masjien geplaas word en dat dit tydens die hele operasie dieselfde gehou word.
Die grootste voordeel as gevolg van ons kliënte is dat die oppervlakgehalte altyd konsekwent sal wees. Junda Steel Shot is 'n hoë gehalte slytasie-weerstandige materiaal, met matige hardheid, sterk taaiheid, goeie impakweerstand en lang lewensduur. Dit het goeie veerkragtigheid, vinnige skoonmaaksnelheid en lae verbruik wanneer u werkstukke skoonmaak. Staalskote kan in 'n wye reeks gebruik word. Die behandeling van die oppervlak van metaalwerkstukke met staalfoto's kan die oppervlakdruk van metaalwerkstukke verhoog. Wat die moegheidsweerstand van die werkstuk kan verbeter.
Een van die belangrike eienskappe van Junda Cast Steel Shot: Digtheid en hardheid
1.Die hardheid van staalskoot is direk eweredig aan die skoonmaaksnelheid, maar omgekeerd eweredig aan die lewensduur. Daarom is die hardheid hoog, die skoonmaaksnelheid is vinnig, maar die lewensduur is kort, die verbruik is groot, dus die hardheid moet matig wees (ongeveer HRC40-50 is toepaslik) om die mees ekonomiese effek te lewer.
2. Met matige hardheid en uitstekende terugslag, kan elke hoek in die spuitproses volledig skoongemaak word, wat die verwerkingstyd verminder.
3. Interne defekte soos luggatkrake en krimpholte kan die lewensduur beïnvloed en die verbruik verhoog.
4. As die digtheid meer as 7,4 g/cc is, is die interne defekte geneig om minimum te wees.
Oor die algemeen is die smee- en staalstruktuur en ander voorkomsvereistes nie streng meer as 1,0 nie, skeepsbou en motorbou is gewoonlik minder as 1,0, die eerste oordeel is die voorkomsvereistes van spuitdrukgoed, sommige smee -ondernemings sal minder as 1,0 kies, en dit hang ook af van die grootte van die werkstuk, oppervlakhardheid en so aan.
Toedieningsveld van staalskoot
Derusting (skoot wat die aftakeling doen, skootkleepte, gietende aftakeling, smee-aftakeling, staal-aftakeling, smeed-aftakeling, staalaftakeling, H-balk, staalstruktuur-afleiding).
Skoonmaak (skoonmaak van die skoot, skoonmaak van die skoot, die gietskoonmaak, gietskoot-skiet skoonmaak, smee-skoot skoonmaak, smee-skoot wat giet sand skoonmaak, staal skoonmaak, staal skoonmaak, H-balk staal skoonmaak, staalstruktuur skoonmaak).
Versterking (skootblaas, geskietde peen van hittebehandelde dele, geskiet van toerusting).
Skietblaas (staalskoot skiet, staalskoot ontploffing, afdelingskoot.
Skietblaas (staalskoot skiet, staal sandblaas, skipskoot, staalskoot ontploffing, staalskoot skiet.
Speel sandverwerking
Voorbehandeling van staalskoot (voorbehandeling van die deklaag, voorbehandeling van die deklaag, voorbehandeling van die oppervlak, voorbehandeling van die skeepsplaat, voorbehandeling van staal, voorbehandeling van staal, voorbehandeling van staalstruktuur.
Postyd: Nov-25-2021
