Koperslak is die slak wat geproduseer word nadat kopererts gesmelt en onttrek is, ook bekend as gesmelte slak. Die slak word verwerk deur vergruising en sifting volgens verskillende gebruike en behoeftes, en die spesifikasies word uitgedruk deur die maasnommer of die grootte van die deeltjies.
Koperslak het hoë hardheid, vorm met diamant, lae chloriedione-inhoud, min stof tydens sandblaas, geen omgewingsbesoedeling nie, verbeter die werksomstandighede van sandblaaswerkers, roesverwyderingseffek is beter as ander roesverwyderingsand, want dit kan hergebruik word, ekonomiese voordele is ook baie aansienlik, 10 jaar lank gebruik die herstelaanlegte, skeepswerf en groot staalstruktuurprojekte kopererts as roesverwydering.
Wanneer vinnige en effektiewe spuitverfwerk benodig word, is koperslak die ideale keuse.
Die proses van staalslakverwerking is om verskillende elemente van die slak te skei. Dit behels die proses van skeiding, vergruising, sifting, magnetiese skeiding en lugskeiding van die slak wat tydens die staalsmeltproses gegenereer word. Die yster, silikon, aluminium, magnesium en ander elemente wat in die slak voorkom, word geskei, verwerk en hergebruik om omgewingsbesoedeling aansienlik te verminder en effektiewe benutting van hulpbronne te bewerkstellig.
Die oppervlakafwerking van die werkstuk na staalslakbehandeling is bo die Sa2.5-vlak, en die oppervlakruheid is bo 40 μm, wat genoeg is om aan die algemene industriële bedekkingsbehoeftes te voldoen. Terselfdertyd hou die oppervlakafwerking en ruheid van die werkstuk verband met die deeltjiegrootte van die staalslak en neem toe met die toename van die deeltjiegrootte. Staalslak het 'n sekere vergruisingsweerstand en kan herwin word.
effek kontras:
1. Deur die oppervlakafwerking van monsters wat met verskillende slypmateriale behandel is, waar te neem, word gevind dat die oppervlak van die werkstuk wat met koperslak behandel is, helderder is as dié van staalslak.
2. Die ruheid van die werkstuk wat met koperslak behandel is, is groter as dié van staalslak, hoofsaaklik om die volgende redes: koperslak het skerper rande en hoeke, en die sny-effek is sterker as dié van staalslak, wat dit makliker maak om die ruheid van die werkstuk te verbeter.
Plasingstyd: 9 Maart 2024