Koper slak is die slak wat geproduseer word nadat koper erts gesmelt en onttrek is, ook bekend as gesmelte slak. Die slak word verwerk deur te verpletter en te sifting volgens verskillende gebruike en behoeftes, en die spesifikasies word uitgedruk deur die maasnommer of die grootte van die deeltjies.
Koper slak het 'n hoë hardheid, vorm met diamant, lae inhoud van chloriedione, min stof tydens sandblaas, geen omgewingsbesoedeling nie, verbeter die werksomstandighede van sandblaaswerkers, roesverwyderingseffek is beter as ander roes verwyder sand, want dit kan hergebruik word, die ekonomiese voordele is ook baie aansienlik, 10 jaar, die herstelplant, skeepswerf en groot staalstruktuurprojekte gebruik koper -erts as roesverwydering.
As vinnige en effektiewe spuitverf nodig is, is koper slak die ideale keuse.
Staal slakverwerkingsproses is ter wille van die skeiding van verskillende elemente van die slak. Dit behels die proses van skeiding, verplettering, sifting, magnetiese skeiding en lugskeiding van die slak wat tydens die staalsmeltproses gegenereer word. Die yster, silikon, aluminium, magnesium en ander elemente wat in die slak vervat is, word geskei, verwerk en hergebruik om die omgewingsbesoedeling aansienlik te verminder en effektiewe benutting van hulpbronne te bewerkstellig.
Die oppervlakafwerking van die werkstuk na die behandeling van staal slak is bo SA2.5 -vlak, en die oppervlakruwheid is bo 40 μm, wat genoeg is om aan die algemene industriële deklaagbehoeftes te voldoen. Terselfdertyd hou die oppervlakafwerking en die ruwheid van die werkstuk verband met die deeltjiegrootte van die staal slak en neem dit toe met die toename in die deeltjiegrootte. Staalslak het 'n sekere weerstand teen verpletterings en kan herwin word.
Effek kontras ：
1. Die oppervlakafwerking van monsters wat met verskillende slypmateriaal behandel is, word gevind dat die oppervlak van die werkstuk wat met koper slak behandel is, helderder is as die van staalslag.
2. Die ruwheid van die werkstuk wat met koper slak behandel is, is groter as die van staal slak, hoofsaaklik om die volgende redes: koper slak het skerper rande en hoeke, en die snyeffek is sterker as dié van staalslag, wat makliker is om die ruheid van die werkstuk te verbeter
Postyd: Mar-09-2024
