Plasma-snymasjien kan allerlei metale sny wat moeilik is om te sny deur suurstof sny met verskillende werkgasse, veral vir nie-ysterhoudende metale (vlekvrye staal, koolstofstaal, aluminium, koper, titanium, nikkel) snyeffek is beter;
Die grootste voordeel daarvan is dat die snydikte nie vir groot metale is nie; die plasma-snysnelheid is vinnig, veral as dit gewone koolstofstaalplate sny, die snelheid 5-6 keer die van die suurstof snymetode kan bereik, die snyoppervlak glad is, die termiese vervorming is klein, en daar is byna geen hitte-geaffekteerde sone nie.
Die plasma -snymasjien is tot vandag toe ontwikkel, en die werkgas wat gebruik kan word (werkgas is die geleidende medium van die plasmaboog en die hittedraer, en die gesmelte metaal in die insnyding moet terselfdertyd uitgesluit word) het 'n groot invloed op die sny -eienskappe, snygehalte en spoed van die plasma -boog. het 'n merkbare effek. Werkende gasse wat gereeld gebruik word, is argon, waterstof, stikstof, suurstof, lug, waterdamp en 'n paar gemengde gasse.
Plasma -snymasjiene word wyd gebruik in verskillende bedrywe, soos motors, lokomotiewe, drukvate, chemiese masjinerie, kernbedryf, algemene masjinerie, konstruksie -masjinerie en staalstrukture.
Die kern van die werkproses van plasmasietoerusting: 'n LNR word tussen die spuitkop (anode) en die elektrode (katode) in die geweer gegenereer, sodat die vog tussenin geïoniseerd is om die toestand van plasma te bewerkstellig. Op hierdie tydstip word die geïoniseerde stoom uit die spuitstuk uitgeskiet in die vorm van 'n plasmastraal deur die druk wat binne gegenereer word, en die temperatuur is ongeveer 8 000 ° с. Op hierdie manier kan nie-brandbare materiale gesny, gesweis, gesweis en ander vorme van hittebehandeling verwerk word.
Postyd: Feb-10-2023
