Plasmasny, soms bekend as plasmaboogsny, is 'n smeltproses. In hierdie proses word 'n straal geïoniseerde gas by temperature bo 20 000 °C gebruik om die materiaal te smelt en dit uit die snit te verdryf.
Tydens die plasmasnyproses slaan 'n elektriese boog tussen 'n elektrode en werkstuk (of onderskeidelik katode en anode). Die elektrode word dan in 'n afgekoelde gasmondstuk versink, wat die boog beperk en veroorsaak dat die smal, hoësnelheid-, hoëtemperatuur-plasmastraal geskep word.
Hoe werk plasmasny?
Wanneer die plasmastraal gevorm word en die werkstuk tref, vind rekombinasie plaas, wat veroorsaak dat die gas terugkeer na sy oorspronklike toestand en dit gee intense hitte af gedurende hierdie proses. Hierdie hitte smelt die metaal en werp dit saam met die gasvloei uit die snit.
Plasmasny kan 'n wye verskeidenheid elektries geleidende legerings sny, soos gewone koolstof-/vlekvrye staal, aluminium en aluminiumlegerings, titanium- en nikkellegerings. Hierdie tegniek is aanvanklik geskep om materiale te sny wat nie deur die oksibrandstofproses gesny kon word nie.
Belangrike voordele van plasmasny
Plasmasny is relatief goedkoop vir medium dikte snitte
Hoë kwaliteit snywerk vir diktes tot 50 mm
Maksimum dikte van 150 mm
Plasmasny kan op alle geleidende materiale uitgevoer word, in teenstelling met vlamsny wat slegs geskik is vir ysterhoudende metale.
In vergelyking met vlamsny, het plasmasny 'n aansienlik kleiner snykerf.
Plasma sny is die mees effektiewe manier om medium dikte vlekvrye staal en aluminium te sny
Vinniger snyspoed as oksybrandstof
CNC-plasmasnymasjiene kan uitstekende presisie en herhaalbaarheid bied.
Plasmasny kan in die water uitgevoer word, wat lei tot kleiner hitte-geaffekteerde sones, asook die minimalisering van geraasvlakke.
Plasmasny kan meer komplekse vorms sny aangesien dit hoë vlakke van akkuraatheid het. Plasmasny lei tot minimale skuim aangesien die proses self van oortollige materiaal ontslae raak, wat beteken dat baie min afwerking nodig is.
Plasmasny lei nie tot kromtrekking nie, aangesien die hoë spoed die hitte-oordrag aansienlik verminder.
Plasingstyd: 16 Februarie 2023
