keramiek bal
Produkbeskrywing
Junda keramiek bal verwys na alumina poeier as rou materiaal, na bestanddele, maal, poeier (pulping, modder), vorming, droging, vuur en ander prosesse geproduseer, hoofsaaklik as maal medium en wyd gebruikte bal klip. Omdat die inhoud van alumina meer as 92% is, word dit ook hoë-aluminiumbal genoem. Voorkoms is wit bal, deursnee van 0,5-120 mm.
Maatskappy profiel
Geleë in Jinan City, Shandong-provinsie, bied Jinan Junda Industrial Technology Co., Ltd. uitstekende slytasie- en impakweerstand vir mynbou- en industriële toepassings, met die fokus op die ontwikkeling van slytvaste alumina-keramiek. Met meer as 'n dekade se ondervinding en 200 hoogs geskoolde werkers, produseer ons elke maand meer as 2000 ton alumina keramiek en verwante produkte.
Produksie proses
Volgens die grootte van die rolmetode en masjienpersmetode, is 0,5-25 mm oor die algemeen rolbal groot bal 25-90 mm is oor die algemeen masjiendrukbal
Masjien druk bal proses kort: poeier en verskeie bymiddels na vermenging van spuit granulasie, en dan die poeier bygevoeg by die metaal vorm voorafvervaardig in balle, en dan die knuppel na die vrystelling van die koue isostatiese pers behandeling om die bal knuppel te verkry, die gebruik van hierdie proses om die billet voor te berei wat veroorsaak word deur 'n hoë digtheid, gesinterde keramiekbal hoë digtheid, goeie gehalte. Dit word gewoonlik gebruik om groot grootte en hoë kwaliteit slypballetjies met deursnee groter as 10 mm te produseer.
Kort inleiding van die rolbalproses: die poeier en water, kleefmiddels, weekmakers, smeermiddels, ens., word by die moddermengmasjien gevoeg om modder te vorm deur ou plastiese moddermateriaal, in die modder-ekstruder-ekstrusie gemaak van stroke, en sny lengte en deursnee van die modder afdeling, en dan in die bal rol masjien billet te maak.
Produk Aansoek:
Slyp, poleer, ens
Dit word wyd gebruik in die presisieverwerking en diep verwerking van alle soorte keramiek, emalje, glas en dik en harde materiale in chemiese aanlegte, as die maalmedium van balmeul, tenkmeul, vibrasiemeul en ander fynmeule.
Produk kenmerke
dra klein, hoë hardheid, weerstand teen korrosie, impak weerstand, ekonomies en prakties.
(1) Hoë slytasie weerstand: die slytasie weerstand van alumina slyp porselein bal is beter as dié van gewone porselein bal. Kan die lewensduur van die skuurliggaam aansienlik verleng.
(2) Hoë suiwerheid: wanneer die maal porseleinbal loop, sal dit nie besoedeling produseer nie, so dit kan hoë suiwerheid handhaaf en die stabiliteit van die maal effek verbeter.
(3) Hoë digtheid: hoë digtheid, hoë hardheid en hoë maal, om die maaltyd te bespaar en die maalruimte uit te brei, kan die maaleffek effektief verbeter.
(4) hoë sterkte, hoë temperatuur weerstand (temperatuur weerstand van ongeveer 1000 ℃, 1000 ℃ of meer vir 'n lang tyd is maklik om vas te hou), hoë druk weerstand, suur en alkali korrosie weerstand (nie in oksaalsuur, swaelsuur, soutsuur) suur, aqua Wang en ander omgewings), termiese skok stabiliteit, stabiele chemiese eienskappe
Produk voordele
Die maatskappy kies bergaluminiumaluminium as die basiese grondstof, met hoë suiwerheid, minder onsuiwerhede en stabiele gehalte. Implementeer Kanban-produksie, die hele produksieproses kan beheer en naspeurbaar wees. Elke bondel produkte word gekies vir streng inspeksie, proses en resultaat toetsing om die stabiliteit van die finale produk prestasie, uitstekende gehalte te verseker. Verseker alumina-inhoud, verseker lae slytasie, voldoende voorraad, tydige en gerieflike aflewering.
TEGNIESE LêER
| Junda keramiekbal | ||
| Item | Spesifikasie | |
| AI2O3 | 92% | 95% |
| SiO2 | 4,51% | 2,80% |
| Fe2O3 | 0,01% | 0,01% |
| Rondheid | 95% | 95% |
| Vinnige slytasieverlies | ≤0,9 g/kg.h | ≤0,7 g/kg.h |
| Kleur | Wit | Wit |
| Kompressie sterkte | ≥2000 Mpa | ≥2250 Mpa |
| Hardheid | 9 Mohs | 9 Mohs |
| Water absorpsie | ≤0,01% | ≤0,01% |
| Ekwivalente slytasieverlies | ≤0,001% | ≤0,0008% |
| HS kode | 69091200 | |
| Bulkdigtheid | 3,68 g/cm³ | 3,7 g/cm³ |
| Dimensie | ||
| Vorm Rol | Φ 0,5 mm Φ 1,0 mm Φ 2,0 mm Φ 3,0 mm Φ 4,0 mm Φ 5,0 mm Φ 6.0mm Φ 8.0mm Φ 10mm Φ 13mm Φ 15mm Φ 20mm | |
| Isostatiese druk | Φ 25 mm Φ 30 mm Φ 35 mm Φ 40 mm Φ 45 mm Φ 50 mm Φ 60 mm Φ 70 mm Φ 80 mm Φ 90 mm | |
