keramiekbal
Produkbeskrywing
Junda-keramiekbal verwys na aluminapoeier as grondstof, en word na bestanddele, maal, poeier (pulp, modder), vorming, droogmaak, bak en ander prosesse vervaardig, hoofsaaklik as maalmedium en wyd gebruik as balsteen. Omdat die alumina-inhoud meer as 92% is, word dit ook 'n hoë-aluminiumbal genoem. Die voorkoms is 'n wit bal, met 'n deursnee van 0.5-120 mm.
Maatskappyprofiel
Geleë in Jinan Stad, Shandong Provinsie, bied Jinan Junda Industrial Technology Co., Ltd. uitstekende slytasie- en impakweerstand vir mynbou- en industriële toepassings, met 'n fokus op die ontwikkeling van slytasiebestande alumina-keramiek. Met meer as 'n dekade se ondervinding en 200 hoogs geskoolde werkers, produseer ons elke maand meer as 2000 ton alumina-keramiek en verwante produkte.
Produksieproses
Volgens die grootte van die rolmetode en masjienpersmetode, is 0.5-25 mm gewoonlik 'n rolbal, 'n groot bal van 25-90 mm is gewoonlik 'n masjienpersbal
Opsomming van die proses van die masjienpersbal: poeier en verskeie bymiddels word spuitgranulering vermeng, en dan word die poeier by die voorafvervaardigde metaalvorm in balle gevoeg, en dan word die billet vrygestel deur die koue isostatiese persbehandeling om die balbillet te verkry. Die gebruik van hierdie proses om die billet voor te berei, wat veroorsaak word deur hoë digtheid, gesinterde keramiekballe, hoë digtheid en goeie gehalte. Dit word oor die algemeen gebruik om groot en hoë kwaliteit slypballe met 'n deursnee van meer as 10 mm te produseer.
Kort inleiding tot die rolbalproses: die poeier en water, kleefmiddels, weekmakers, smeermiddels, ens., word by die moddermengmasjien gevoeg om modder te vorm deur ou plastiese moddermateriaal, in die modder-ekstruder-ekstrusie gemaak van stroke, en sny die lengte en deursnee van die moddergedeelte, en dan in die balrolmasjien om billet te maak.
Produk Toepassing:
Slyp, poleer, ens.
Dit word wyd gebruik in die presisieverwerking en diepverwerking van alle soorte keramiek, emalje, glas en dik en harde materiale in chemiese aanlegte, as die maalmedium van balmeule, tenkmeule, vibrasiemeule en ander fynmeule.
Produkkenmerke
dra klein, hoë hardheid, korrosiebestandheid, impakbestandheid, ekonomies en prakties.
(1) Hoë slytasieweerstand: die slytasieweerstand van die alumina-slypbal vir porselein is beter as dié van gewone porseleinballe. Dit kan die lewensduur van die skuurliggaam aansienlik verleng.
(2) Hoë suiwerheid: wanneer die slypporseleinbal loop, sal dit nie besoedeling veroorsaak nie, sodat dit hoë suiwerheid kan handhaaf en die stabiliteit van die slypeffek kan verbeter.
(3) Hoë digtheid: hoë digtheid, hoë hardheid en hoë slypvermoë, om slyptyd te bespaar en die slypruimte uit te brei, kan die slypeffek effektief verbeter.
(4) hoë sterkte, hoë temperatuurweerstand (temperatuurweerstand van ongeveer 1000 ℃, 1000 ℃ of meer vir 'n lang tyd is maklik om te kleef), hoë drukweerstand, suur- en alkali-korrosiebestandheid (nie in oksaalsuur, swaelsuur, soutsuur, aqua Wang en ander omgewings nie), termiese skokstabiliteit, stabiele chemiese eienskappe
Produkvoordele
Die maatskappy kies bergaluminium-alumina as die basiese grondstof, met hoë suiwerheid, minder onsuiwerhede en stabiele gehalte. Deur Kanban-produksie te implementeer, kan die hele produksieproses beheer en naspeurbaar wees. Elke bondel produkte word gekies vir streng inspeksie, proses- en resultaattoetsing om die stabiliteit van die finale produkprestasie en uitstekende gehalte te verseker. Verseker alumina-inhoud, verseker lae slytasie, voldoende voorraad, tydige en gerieflike aflewering.
TEGNIESE LÊER
| Junda keramiekbal | ||
| Item | Spesifikasie | |
| AI2O3 | 92% | 95% |
| SiO2 | 4.51% | 2.80% |
| Fe2O3 | 0.01% | 0.01% |
| Rondheid | 95% | 95% |
| Vinnige slytasieverlies | ≤0.9 g/kg.h | ≤0.7 g/kg.h |
| Kleur | Wit | Wit |
| Kompressiesterkte | ≥2000 MPa | ≥2250 MPa |
| Hardheid | 9 Mohs | 9 Mohs |
| Waterabsorpsie | ≤0.01% | ≤0.01% |
| Ekwivalente slytasieverlies | ≤0.001% | ≤0.0008% |
| HS-kode | 69091200 | |
| Grootmaatdigtheid | 3.68 g/cm³ | 3.7g/cm³ |
| Dimensie | ||
| Gietrol | Φ 0.5mm Φ 1.0mm Φ 2.0mm Φ 3.0mm Φ 4.0mm Φ 5.0mm Φ 6.0mm Φ 8.0mm Φ 10mm Φ 13mm Φ 15mm Φ 20mm | |
| Isostatiese persing | Φ 25 mm Φ 30 mm Φ 35 mm Φ 40 mm Φ 45 mm Φ 50 mm Φ 60 mm Φ 70 mm Φ 80 mm Φ 90 mm | |
