Welkom by ons webwerwe!

Dra staalkorrel vir klip sny met lang lewe

Kort beskrywing:

Laer staalkorrel is gemaak van chroomlegeringsmateriaal wat vinnig gesmelt word na smelt. Na hittebehandeling is dit te sien met optimale meganiese eienskappe, goeie volharding, weerstand teen hoë moegheid, lang werklewe, lae verbruik en so aan. 30% sal gestoor word. Dit word hoofsaaklik gebruik in graniet sny, sandblaas en skoot.

Die dra van staalkorrels is van ysterkoolstoflegeringstaal, wat gebruik word om balle, rollers en draringe te maak. Draende staal het hoë en eenvormige hardheid en hoë siklusstye, sowel as hoë elastisiteit. Die eenvormigheid van chemiese samestelling, die inhoud en verspreiding van nie-metaal-insluitings en die verspreiding van karbiede van draende staal is baie streng, wat een van die hoë vereistes in alle staalproduksie is.


Produkbesonderhede

Staalkorrelvideo

Produk tags

Produkbeskrywing

Laer staalkorrel is gemaak van chroomlegeringsmateriaal wat vinnig gesmelt word na smelt. Na hittebehandeling is dit te sien met optimale meganiese eienskappe, goeie volharding, weerstand teen hoë moegheid, lang werklewe, lae verbruik en so aan. 30% sal gestoor word. Dit word hoofsaaklik gebruik in graniet sny, sandblaas en skoot.

Die dra van staalkorrels is van ysterkoolstoflegeringstaal, wat gebruik word om balle, rollers en draringe te maak. Draende staal het hoë en eenvormige hardheid en hoë siklusstye, sowel as hoë elastisiteit. Die eenvormigheid van chemiese samestelling, die inhoud en verspreiding van nie-metaal-insluitings en die verspreiding van karbiede van draende staal is baie streng, wat een van die hoë vereistes in alle staalproduksie is.

Draende staalkorrel bevat edelmetaal -chroom, deur die unieke produksieproses, uitstekende metallografiese struktuur, volledige produkdeeltjies, eenvormige hardheid, hoë siklusstye, kan die hersteltempo effektief verbeter (skuur in die proses van sandontploffing geleidelik verminder), om die verbruiksyfer van skuur tot 30%te verlaag.

Aansoekveld

Dra staalkorrel vir sandblaas
Die kwaliteit van staalkorrels wat gebruik word vir sandontploffingsliggaamsgedeelte, beïnvloed die kwaliteit en omvattende kostefaktor wat die sandontploffingsdoeltreffendheid, balkbedekking, skilderkuns, kinetiese energie en skuurverbruik het. Met die nuwe vrystelling van Coating Protections Performances (PSPC), is daar 'n hoër versoek om die kwaliteit van die sandwisseling. Daarom is die kwaliteit van die staalkorrels baie belangrik in die sandblaas.

Hoekkorrels vir sandblaashouer
Hoekkorrels sand wat op die houerkassie skiet nadat dit gesweis het. Maak die gelaste gewrig skoon en terselfdertyd om die liggaamsoppervlak sekere ruwheid te laat groei en die effek van die korrosieverf te verhoog, om 'n lang tyd onder die skepe, die onderstel, die vragvoertuig en die spoorwegvoertuie te kan werk.
Hoekstaalkorrel vir die veld elektrisiteitstoerusting sandblaas.
Die veld -elektrisiteitsproduk het die spesifieke versoek om die oppervlakbehandeling te grofheid en netheid. Na die behandeling van hoekstaalkorrels, moet hulle soorte weer vir 'n lang tyd ondergaan. Sodat die hoekige sandontploffing vir die oppervlak spesiaal deurslaggewend is.

Graniet sny staal korrel en klip sny gruis
Om klip te sny met behulp van granietknipselstaalkorrel en klipknipsel van die waterstraalvloei. In die snyproses het klipsaagkorrel geen chemiese verandering nie en het dit geen voordele van geen liefde vir die chemiese en fisiese werkverrigting van klipmateriaal nie, geen hittevorming, smal lansering, hoë presisie, gladde snyoppervlak, skoonheid en geen besoedeling, ens.

Staalhoekige korrel vir lokomotiewe sandblaas
Na voltooiing van die vervaardiging of die opknapping, moet die lokomotiewe -oppervlak geverf word (insluitend onderlaag, middelbedekking, afwerkingsbedekking en so aan) om die lokomotief na buite en die werklewe te verbeter. Die keuse van staalhoekige korrel is uiters noodsaaklik vir die oppervlakbehandeling, wat die deklaag se werking van anti-kraak, penetrasie-weerstand en die onoksidisasie beïnvloed.

Hoekstaalkorrel vir die staalstruktuur
Vir die staalstruktuur hou die snelheid van korrosie hoofsaaklik verband met die relatiewe humiditeit van die lug en die samestelling en hoeveelheid besoedeling in die atmosfeer. Om sy lewensduur te verleng, moet die staalstruktuur 'n hoek van die oppervlak van die oppervlak van die staal nodig hê om die beskermende film op die metaaloppervlak te vorm om metaalkorrosie te voorkom en te verminder.

Staalkorrelvervaardiger vir poortmasjinerie sandblaas
Harbour Wharf Construction gebruik die staalstruktuur massief. Daarom is die staalstruktuur teen-korrosieversoek baie hoog. Die hawe -masjinerie word gereeld met 'n spesiale omgewing gekonfronteer. Byvoorbeeld, die klam maritieme lugomgewing, wat die staalstruktuurkonstruksies veroorsaak, kry diep korrosie. In daardie geval is die ooreenstemmende sandontploffing en -bedekking nodig om die hawe -masjinerie te beskerm. Die goeie vervaardiging van staalkorrels is dus baie belangrik.

Tegniese parameters

Produkte

Staalkorrel

Chemiese samestelling%

CR

1,0-1,5%

C

0,8-1,20%

Si

0,4-1,2%

Mn

0,6-1,2%

S

≤0,05%

P

≤0,05%

Hardheid

Staalskoot

GP 41-50HRC; GL 50-55HRC; GH 63-68HRC

Digtheid

Staalskoot

7. 6g/cm3

Mikro -struktuur

Martensietstruktuur

Verskyning

Sferiese hol deeltjies <5% kraakdeeltjie <3%

Tik

G120, G80, G50, G40, G25, G18, G16, G14, G12, G10

Deursnit

0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,7 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,6 mm, 2,0 mm, 2,5 mm

Toepassing

1. Graniet sny
2. Ontploffingskoonmaak: gebruik vir die skoonmaak van giet, giet, smee; Sandverwydering van gietwerk, staalplaat, H -tipe staal, staalstruktuur.
3. Roesverwydering: Roesverwydering van giet, smee, staalplaat, H -tipe staal, staalstruktuur.
4. Shot Peening: Skietpeen van toerusting, hittebehandelde dele.
5. Skietontploffing: skoot ontploffing van profielstaal, skipbord, staalbord, staalmateriaal, staalstruktuur.

Grootteverspreiding van staalkorrel

Skerm nr.

In

Skermgrootte

SAE J444 Standard Steel Grit

G10

G12

G14

G16

G18

G25

G40

G50

G80

G120

6

0.132

3.35

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

0.111

2.8

All Pass

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

0.0937

2.36

 

All Pass

 

 

 

 

 

 

 

 

10

0.0787

2

80%

 

All Pass

 

 

 

 

 

 

 

12

0.0661

1.7

90%

80%

 

All Pass

 

 

 

 

 

 

14

0.0555

1.4

 

90%

80%

 

All Pass

 

 

 

 

 

16

0.0469

1.18

 

 

90%

75%

 

All Pass

 

 

 

 

18

0.0394

1

 

 

 

85%

75%

 

All Pass

 

 

 

20

0.0331

0,85

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

25

0.028

0.71

 

 

 

 

85%

70%

 

All Pass

 

 

30

0.023

0.6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

35

0.0197

0.5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

40

0.0165

0.425

 

 

 

 

 

80%

70%min

 

All Pass

 

45

0.0138

0.355

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

50

0.0117

0.3

 

 

 

 

 

 

80%min

65%min

 

All Pass

80

0.007

0.18

 

 

 

 

 

 

 

75%min

65%min

 

120

0.0049

0.125

 

 

 

 

 

 

 

 

75%min

65%min

200

0.0029

0.075

 

 

 

 

 

 

 

 

 

70%min

GB

2.5

2

1.7

1.4

1.2

1

0.7

0.4

0.3

0.2


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf u boodskap hier en stuur dit aan ons
    bladsyvermindering